在鋼鐵廠、水泥廠、冶金、電力、礦山、環保、化工等行業及部門，往往有大量的散狀物料需要被搬運、輸送。在大多數情況下，物料在輸送過程中需要掌握其總量，更有很多情況下，在了解輸送物料重量的基礎上出于生產配料的需求，需要對輸送物料進行定量控制。此種情況下，帶式輸送機與動態稱重電子皮帶秤相結合的綜合型設備——稱重帶式給料機應運而生，它既能夠輸送，又能夠自動稱重和定量控制，可以說一舉三得，滿足了各行業生產配料工藝的需要。

稱重帶式給料機基本上能夠滿足各行業大給料量的配料工藝需求，在實際應用中，也凸顯了其應用優勢，為生產帶來了明顯效益。總結來說，主要體現在以下五點：

1、高精度計量和控制，減少物料配比誤差

稱重帶式給料機的稱重系統采用結構簡單、緊湊的秤架結構，輸送物料負載直接作用于稱重傳感器，達到準確穩定稱重測量的目的。稱重傳感器具有信號轉換器，將抗干擾性弱的模擬信號轉換為抗干擾性強的數字信號，延長傳輸距離，充分保障儀表接收到準確的載荷信號。秤架采用矩形鋼結構，剛性好、質量輕，且不易變形，水平表面小，降低了積灰、機械部件對計量的影響，維持稱重系統零點的穩定。

給料機采用PLC自動化控制，控制儀表具有雙路PID調節功能，既有組態靈活的有點，有充分保障了給料機流控制的穩定性。無論是給料機的稱重系統還是控制模塊，都達到了高精度、高穩定性的目的，減少了實際配料誤差，維持配比穩定。

2、高穩定持續運行能力，提高效率，穩定生產質量

稱重帶式給料機控制儀表具備線性補償、在線標定、智能監測和故障診斷等強大豐富的功能，充分保障了給料機整體長期穩定運行能力，避免設備不穩定造成生產停滯，維持生產穩定。

硬件方面的設計及制造也為稱重帶式給料機持續穩定運行提供了基礎，給料機按照生產工藝、生產能力、作業環境、物料特性進行定制帶寬、材質等，充分保障了設備對工況環境的適應能力。稱重傳感器、測速傳感器配置有防護殼，高防護等級，適應各種惡劣的工況環境。

3、自動化水平高，提高勞動效率，減少人工投入

稱重帶式給料機只需要通過控制儀表或上位機軟件設置相應的參數信息，完成基本的設置，通過簡單的啟動、停止等操作就可以自動完成配料控制，減少人工崗位設置，降低人工成本投入。

4、更合理硬件結構，更強大軟件功能，操作更簡單，維護成本更低

多臺稱重帶式給料機控制儀表可以集成在控制柜內集中管理，也可以設置一臺控制儀表為主機，用以統一管理和操作。給料機控制儀表實現了配料數據、設備運行信息實時共享，管理者可遠程監管。給料機配置自動清掃裝置、自動張緊裝置，避免頻繁維護清潔工作。

5、信息化程度高，助力管理水平提高，加強生產監管

稱重帶式給料機控制儀表可以就地查詢、顯示配料數據，上位機軟件也可以實時可視化顯示，或查詢直觀數據報表，為生產監管提供支持。

經過實際應用效果來看，稱重帶式給料機確實達到了自動化、高精度配料要求，大大提高了配料效率和生產管理水平，同時降低了生產配料在設備、人工方面的投入。