現(xiàn)在很多企業(yè)還在應(yīng)用傳統(tǒng)的配料方案，利用人工進(jìn)行配料，利用人工機(jī)械地對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量稱重、混合，整個(gè)過程作業(yè)人員被動(dòng)地依據(jù)參數(shù)進(jìn)行操作。傳統(tǒng)的配料方案，人之于生產(chǎn)是被動(dòng)的，并沒有發(fā)揮人的能動(dòng)性；人與系統(tǒng)、設(shè)備之間也是被動(dòng)的，系統(tǒng)或設(shè)備而出現(xiàn)異常情況，被動(dòng)等待人為發(fā)現(xiàn)、維修，沒有主動(dòng)通知報(bào)警的過程；相關(guān)人員與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間也是被動(dòng)的，沒有在線監(jiān)控，管理與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)甚至出現(xiàn)斷層情況。管理與生產(chǎn)之間的管理也是被動(dòng)的，管理者需要生產(chǎn)數(shù)據(jù)，需要向相關(guān)人員下達(dá)指令，相關(guān)人員再去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、制作報(bào)表，過程被動(dòng)、復(fù)雜、環(huán)節(jié)多，不僅浪費(fèi)人力、時(shí)間，數(shù)據(jù)達(dá)到管理者手中往往已經(jīng)滯后。
昊諾科技依據(jù)現(xiàn)在生產(chǎn)配料工藝中存在的問題，設(shè)計(jì)研發(fā)了新型智能配料控制系統(tǒng)，融合了計(jì)算機(jī)、通信、人工智能、自動(dòng)控制、傳感器、計(jì)量等先進(jìn)技術(shù)為一體，解決生產(chǎn)條線配料難、管理難的問題，實(shí)現(xiàn)了配料自動(dòng)化，化配料過程的機(jī)械被動(dòng)為智能主動(dòng)。
在生產(chǎn)配料過程中，作業(yè)人員只需設(shè)定相關(guān)的配料參數(shù)，配料系統(tǒng)即按照既定數(shù)據(jù)持續(xù)運(yùn)行，避免了機(jī)械繁瑣、被動(dòng)的人工配料，將人工從機(jī)械作業(yè)中解放出來。一方面，降低企業(yè)人工勞動(dòng)成本；另外一方面，人員可以學(xué)習(xí)更具有技術(shù)含量的作業(yè)，以發(fā)揮主觀能動(dòng)性。
新型智能配料控制系統(tǒng)可以配置線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)立即主動(dòng)發(fā)警報(bào)給相關(guān)人員，主動(dòng)作出提醒功能，及時(shí)排查并解決問題，防止異常情況發(fā)展成為更大的事故，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。
通過昊諾科技智能配料控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)進(jìn)行傳輸，并存儲(chǔ)至服務(wù)器。配料系統(tǒng)具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)報(bào)表功能，大量記錄存儲(chǔ)各類數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)配料數(shù)據(jù)等，相關(guān)部門通過系統(tǒng)可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢、打印，同時(shí)系統(tǒng)也可生成可視化報(bào)表。管理部門與生產(chǎn)之間摒棄了人工報(bào)告，實(shí)時(shí)主動(dòng)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況，提高管理主動(dòng)性、科學(xué)性。
昊諾科技新型智能配料控制系統(tǒng)不僅僅是簡(jiǎn)單的配料工藝，而是針對(duì)配料工藝的問題設(shè)計(jì)的一套完整的解決方案，化企業(yè)生產(chǎn)配料繁瑣、被動(dòng)為智能、主動(dòng)的過程，旨在提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低成本、提高管理科學(xué)性，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目的。
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