隨著工業發展，工業生產規模擴大，自動化程度不斷提高，計算機、網絡信息、工業自動化等先進技術不斷應用于工業生產之中，對于提高工業自動化、提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量等有著重要作用和意義。

工業生產過程中，配料是將兩種或兩種以上物料進行按配方進行混合的過程中，它直接影響生產的效率和質量，進而影響工廠的經濟效益。采用自動化、高精度、高效率的配料系統對于實現企業精細化生產有著重要作用，是現代化工業生產不可或缺的一部分。

自動稱重配料控制系統是利用工業散料電子皮帶秤動態稱重技術、工業自動化控制技術、網絡信息通訊技術、計算機技術等于一體的綜合系統解決方案，功能豐富，控制功能完善，顯示、操作集中，數據處理方便，安裝維護簡單，稱重、控制精準，系統靈活性高，提高了工業生產配料環節的自動化、信息化。

在利用自動稱重配料控制系統進行工業散料配料工藝過程中，電子皮帶秤完成對輸送物料的自動、動態稱重計量，PLC完成對輸送散料的實時控制，整個配料過程的物料輸送、稱重和配料控制是自動進行的，無需人工參與，既避免人工操作的誤差，又降低了人工操作成本。

自動稱重配料控制系統中配置高精度、高靈敏稱重傳感器，數字信號提高抗干擾能力，確?？刂苾x表接收到的稱重信號準確可靠；控制儀表采用高性能處理器，運算速度快，可靠性高，功能豐富，并且具備系統監測功能，實時監測系統運行實況，發現異常時自動報警，提高配料系統整體穩定性。自動稱重配料控制系統一系列的技術措施，提高了配料的精準度和穩定性，從而提高配料的效率和質量，促進生產可持續進行。

配料控制系統采用分散控制、集中管理的模式，可集中設置參數等，方便日常操作和管理。另外，無論是控制儀表還是上位機軟件系統，人機界面，操作友好，上手快。通過儀表或者上位機軟件，用戶可按照時間、配方、班次等查詢生產統計報表，為精細化生產管理提供決策依據。

自動稱重配料控制系統按照設置的物料配比和流量控制各物料的流量，從而自動、準確地完成配料，進而達到控制配料的質量和效率的目的，實現生產過程中配料的自動化、信息化、智能化，提高企業科學管理、安全穩定生產水平，促進工業生產精細化作業。