智能化自動配料控制系統：助力企業創造更多經濟效益

時間：2021-07-01 作者：昊諾科技分享到：

隨著信息技術、計算機技術、工業控制技術的不斷發展，傳統工業生產迎來了變革，生產過程中的各種控制環節都在向著自動化和智能化的方向發展。另外，應用自動化、智能化的設備和系統，也是企業面臨激烈的市場競爭環境必然要作出的改變。配料是生產中重要的控制環節，它直接影響了生產的效率和質量，同時也影響著企業的人工、時間、物料成本。企業存在目的就是為了持續發展，通過生產作業創造更多的經濟效益，實現這一目標就是要通過提高生產效率、降低生產的各種成本、提高產品的質量來實現。

智能化配料控制系統是應用了包括計算機、工業控制在內的多種先進技術，它可以實現生產配料環節的自動化和無人化，提高信息化程度，為企業生產監管提供有力的手段。昊諾科技智能化自動配料控制系統除了應用計算機、工業控制技術外，利用電子計量、傳感器技術，將生產各種散料的輸送、計量稱重納入進來，實現了物料生產條線輸送過程中動態計量和控制給料，在動態過程中實現了高精準度計量和配料。

生產過程中多種散料輸送、計量和控制給料完成了動態配料，確保生產能夠持續穩定性進行，生產效率自然提高。高精度、高靈敏度、持續可靠、性能穩定的傳感器和計量設備，提高了配料的準確度，縮減了實際配料與系統參數設定的誤差，提高了產品合格率。輸送、給料同時自動化進行，極大減少了人工參與，降低了勞動成本。針對特殊的生產環境（如化工品、粉塵等），應用物料可能會泄露或影響生產環境，利用人工會影響健康，配料系統可靈活改變輸送設備密封性，避免物料泄露造成的物料浪費，優化生產環境，保障作業人員健康。

傳統生產，除了生產效率、質量、環境等問題，針對生產的管理也是重要方面。傳統生產方式信息化程度較低，生產現場往往和管理部門脫節，管理者了解生產數據滯后，造成管理困難，甚至出現人為作弊等問題，給企業帶來很大的經濟損失。

智能化配料控制系統信息化程度高，生產一邊進行，其數據就會實時通過企業網絡傳輸至管理者上位機。管理者可通過軟件系統實時查看相關數據和可視化報表，包括各個班次對比、折線圖等，解決了以往信息滯后、脫節的問題，提高了企業生產管理的科學性和信息化程度。

經過智能化自動配料控制系統的實際應用結果分析，用戶的生產效率大幅度提升，每班次實際作業時間由原來12小時降低至8小時；生產環境得到改善，無粉塵、無物料泄露；產品質量明顯提升，并且可以保持穩定高質量；用戶實現精細化、信息化管理，優化了生產控制流程。最終結果就是生產企業通過應用智能化自動配料控制系統，提高效率、降低成本、優化管理，最終促進了企業經濟效益的提升。