自動化配料控制系統需求增長，高精度和智能化成為發展重點

時間：2020-07-17 作者：昊諾科技分享到：

對于生產型企業，自動配料在生產過程中可以說是最重要的一個流程，被稱為工業生產系統中的“咽喉”。配料配料工序的質量、效率和穩定性對整個工業生產過程和產品的質量起到舉足輕重的作用，落后的配料系統不僅效率低而且配料不準，手工操作配料又將人為因素引入配料環節，嚴重影響產品質量的穩定和進一步的提高，并且具有勞動強度大、勞動保護欠缺、環保不達標等缺陷，手工配料更使工業配方難以在大規模工業生產中實現。

另外，我國還有“全球制造工廠”的角色，但是從總體上來看，配料系統相對發展還較為落后，需求與發展落后造成了市場需求和機遇。工業智能配料系統，一方面提高生產企業配料環節配料難、配料不準的問題，有效提高配量的精準度，確保產品質量提高、生產效率提升；另外一方面，還能有效解決工業生產企業生產配料過程中污染，比如粉塵等，優化生產環境，保護作業人員健康安全；再次，生產系統應用計算機技術、物聯網技術，將生產數據進行處理、管理，可以為企業決策提供依據，助力企業提高科學管理水平。

工業智能配料控制系統對企業的發展極其重要，其中最為重要的兩項為系統的高精度和智能化。系統所能達到并保持的精度越高，計量控制配料才能夠越準確；系統越智能化，生產控制操作越簡單，管理更方便。對于智能配料控制系統的研發設計企業來說，重點是提高系統的精度并保持穩定，以及系統的智能化、信息化、網絡化。

昊諾科技所研發設計的智能配料控制系統由稱重給料機、傳感器、變頻器以及功能強大完善的軟件系統組成。為保持精準度及穩定性，系統采用新型傳感器，靈敏度高，靈活感知重量、速度等因素變化，性能穩定，幾乎不受外界因素影響，不受物料的物理性質影響。系統中的硬件設備從材質到性能，考慮到使用環境、機械部件等影響，綜合提高精度及穩定性。

在智能化方面，系統可以靈活調整物料的配比，在配料過程中，無需人為操作干預，如果超過限定參數，系統自動提示并報警。智能友好的人機界面，操作簡單，其智能化程度充分考慮到現場操作人員需求。生產相關各類數據會通過網絡實時傳輸到管理者部門，軟件系統配有相關的數據報表查詢、分析、打印等功能，方便管理者掌控生產配料信息，以及做出科學決策。

對于生產企業來說，采用傳統的配料方式，嚴重影響生產效率，同時增加了勞動成本，已經嚴重阻礙了企業發展。昊諾科技智能配料控制系統，具有自動化、智能化、高精度、可靠穩定等特點，可以幫助企業降低能耗、減少成本、提高效率、幫助科學管理。未來，昊諾科技繼續應用新的技術，讓配料系統更加智能、高效。