皮帶秤定量裝車系統的組成及工作流程，助力散料高效運輸

時間：2020-06-29 作者：昊諾科技分享到：

我國工業行業現有的裝車方式多種多樣，水平參差不齊，其中不乏很多企業還采用人工裝車、人工記賬的方式。采用人工的方式，一方面，自動化程度不高，耗時長，裝車效率低，人工成本高；一方面，人工作業很難避免出現稱重記錯、超運超載的情況，企業潛在損失大；另一方面，不方便有關管理人員及時了解現場的情況，不利于企業高效率、高水平的管理。

隨著我國工業化、信息化、自動化發展推進，以上人工裝車方式已經無法滿足生產需求，定量裝車成為工業散裝物料的必然趨勢，提高定量裝車的自動化、信息化、智能化水平更是稱重行業發展的一項重要任務。具體定量裝車系統是如何工作，如何提高散料運輸效率的呢？

皮帶秤定量裝車系統組成

皮帶秤定量裝車系統由儲料倉、給料系統（導料槽、控制閆門）、物料輸送系統、定值計量控制系統（稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示控制器）、電氣控制系統（變頻控制）、供電系統、計算機管理系統、視頻監控系統、大屏幕指示系統等部分組成?？筛鶕脩舻男枨笤黾舆h程控制系統。

配電柜、控制柜、操作柜采用防塵電氣控制柜，內裝有啟動、停止、急停按鈕和指示燈等低壓電氣元件及變頻器。電氣部件變頻器選用臺達變頻器，電器關鍵元件全部選用優質元件，以確保電氣運行穩定可靠。

皮帶秤定量裝車系統工作流程

當車輛到達裝車位置后，司機將該車輛的裝車貨物重量，告知系統操作員，操作員將該車的裝車貨物重量輸入稱重控制儀表，控制儀表啟動變頻器，變頻器啟動皮帶秤上的電機，物料開始裝入車廂。皮帶秤啟動時，變頻器采用最大工作頻率，瞬時流量達到最大，當累計量達到設定給料量提前量（例如20t）時，經過PID調節，儀表輸出4-20毫安電流送到變頻器，變頻器根據電流大小調節皮帶電機速度，瞬時流量變小，當儀表累計量達到設定給料量（18t）時，儀表停止PID調節，皮帶自動停止，稱重控制結束。

由以上工作流程就可以知道，皮帶秤定量裝車系統全程只需要操作員進行參數設定，裝車、數據記錄等系統自動完成，真正實現了無人化、自動化。裝車、數據記錄無人工參與，按照既定設定執行，避免人工操作或記錄錯誤的發生，避免了潛在損失。裝車數據會自動上傳至相關部門，并生成統計數據，方便職能管理部門及時掌握情況，實現信息化，提高管理水平和管理效率。人工裝車時，需要多人同時協同完成的作業，現由機器代替，對于企業減員提效有重大意義。