全礦井綜合自動化系統
全礦井綜合自動化系統利用先進的網絡技術、自動控制技術、通信技術、計算機技術、視頻技術,以工業以太環網+現場總線網絡為平臺,建設了一個集安全生產監控、自動化控制、工業電視等為一體的礦井綜合自動化系統。
系統組成:主要由地面部分、井下部分及傳輸信道部分。
接口方式:多種接口方式(OPC、DDE、ODBC、FTP),方便子系統接入。
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1、采用三層體系結構,且控制層采用工業以太網、設備層采用現場總線,保證現場子系統數據傳輸的實時性;
2、采用B/S、C/S結構,可基于IE瀏覽,客戶端配置;
3、采用千兆雙環自愈光纖以太網技術實現網絡的高帶寬、高冗余性能;
4、采用認證的工業級產品,確保整個系統長期高效可靠運行;
5、采用國內外知名組態軟件和工業數據庫;
6、提供與企業其他系統的集成接口;
7、為控制系統及生產管理系統提供核心服務;
8、支持移動工作,在辦公室等其他網絡場地均能在瀏覽器下使用;
9、對各機電子系統的模擬流程圖進行動態顯示;
10、對傳感器及其它變量的趨勢跟蹤和歷史進行動態和列表顯示;
11、對日志跟蹤和歷史進行顯示;
12、對基本運行信息進行統計并提供相關報表。
性能特點
運行穩定可靠
系統全部采用工業級產品,確保系統24小時連續可靠的運行;采用硬件、軟件等多種安全措施,保證了系統運行的安全性和可靠性。
分級控制模式
在充分保留各子系統功能特點的基礎上,有效的整合各子系統,通過嚴格的認證后,可在任何一臺工作站上實現對井上、井下設備的控制。
工作效率高
工作時整個網絡成鏈狀結構,環網冗余,快速建立網絡工作拓撲結構以及連接恢復,恢復時間<300ms;提供多種接口方式,方便系統接入。
強大的數據處理能力
強大的數據整合及處理功能,為整個礦的現代化綜合管理提供數據基礎,真正意義上實現全礦井的綜合自動化控制管控一體化。
工作原理
整個系統分為信息層、控制層和設備層三層體系結構。控制層采用工業以太環網,設備層采用現場總線,保證了現場子系統的實時性,實現了井上、下皮帶運輸、通風、排水、井下供電等井下主要安全生產環節和裝備運行狀況的實時監測和集中、遠程控制,有效地提高了礦井生產自動化和管理現代化水平。實現全礦井的統一管理與數據共享。
產品參數
工作環境溫度 | 工作相對濕度 | 工作溫度變化率 | 工作大氣壓力 |
0℃~40℃ | 不大于95%(+25℃) | 小于10℃/h | 80kPa~106kPa |
備注:以上所有精度參數均為輸送機條件理想狀態下數據。而很多客戶現場現場輸送機條件并不理想,但昊諾一直恪守技術尊嚴,絕不虛標精度參數,以引領行業正規發展為己任。*若常規系列產品精度不能滿足您的需求,請選昊諾中高端產品。
工程案例
諾客環境定量給料機項目
定量給料機配置精準穩定的計量系統和控制系統,配料控制精準穩定,自動化程度高,運行可靠。
廣鋁公司楊家洞礦皮帶秤項目
ICS-14A電子皮帶秤的秤架為懸浮型,穩定性高,維護量小,傳感器內置,不易損壞。經過實際生產應用,電子皮帶秤精度高,穩定性好,相關具有權限的管理部門也可以遠程查看數據,數據報表同樣符合管理要求。
紫金天歐礦業皮帶秤項目
客戶采用的是全懸浮電子皮帶秤,能夠在粉塵、振動、物料不均等惡劣環境下正常工作,能夠適應較大傾斜角的輸送機,增強了皮帶秤整體環境適應能力,提高了皮帶秤計量精準度和穩定性。
伊化礦業防爆皮帶秤項目
秤架為秤架采用杠桿形式,穩定性高,維護量小,傳感器內置,不易損壞。