智能配料控制系統：助力企業成為現代化制造型企業

時間：2020-12-02 作者：昊諾科技分享到：

當今社會，制造技術與飛速發展的信息技術、自動化技術、計算機技術以及現代管理技術有機融合，使制造企業的競爭焦點，企業不再單純注重于成本、質量和價格的競爭，而且更注重于技術水平、管理水平、可持續發展水平等。在制造企業生產現場應用智能配料控制系統，是企業實現現代化制造型企業的重要手段之一。

現代化的制造型企業，必須是具有高合格率，產品高質量，能夠按時完成生產計劃。對于制造企業來說，配料的精準度決定了產品的質量，減少了次品產生的幾率；配料的效率決定了企業是否能夠按時完成訂單。傳統的配料方式人工參與環節多，人為誤差多，計量不準，造成產品合格率低，質量參差不齊。另外，利用人工配料，不可控因素多，勞動強度大，效率低，當企業的訂單量較大時，易造成訂單延遲，給企業帶來損失。如果企業為了完成訂單，需要大量人工，增大了人工成本和企業管理成本，且在淡季時，會出現閑置人員。

利用智能配料控制系統可以避免以上生產和管理問題。利用高精準度的稱重系統，實現精準配料，自動化、智能化設備的應用，提高了生產效率，減少了生產現場的人工，降低了企業成本。利用配料系統，在生產壓力較大時，設備可持續穩定運行，無需安排更多作業人員。

現代化企業要以環保為己任，優化生產環境。傳統的配料方式，如果物料對人體有害，如一些化工原料，粉狀物料等，對生產環境和人體健康都有一定影響。利用智能配料控制系統，無需人工參與，且設備可根據物料特性進行定制化處理，如密封處理，防止物料外泄，一方面避免了物料浪費，一方面優化了生產環境，減少了環境污染。

現代化企業無論是對人員、設備還是生產都有更科學的管理水平。傳統配料方式人員多，增大管理難度；數據處理或記錄信息化程度不高，造成管理與生產“斷層”，信息不及時，監管不足。利用智能配料控制系統，設備之間、部門之間、生產與管理之間可以實現實時信息數據溝通和共享。生產數據實時上傳至上位機，管理者通過系統可實時查詢、打印相關數據和可視化報表，實時對生產現場進行監管，以便做出合理的生產調度指令。
生產設備實現實時監測，當生產或設備出現異常時，自動報警，以便維修人員可以及時排查并解決，以免造成更大的損失。

生產型企業對于智能配料控制系統的應用，無論是生產水平還是管理水平，都得到了極大的提高，有利于企業實現現代化制造企業。