傳統的配料裝置,人工參與程序較多,勞動強度大,企業人工成本居高不下。另外,配料不夠精準、速度慢,影響產品的質量和產量,嚴重時甚至影響企業的交貨,給企業造成損失。在傳統的配料裝置下,如采用人工配配料,影響生產環境,如化工行業,可能含有有害物質等。因此,改善傳統配料裝置,減輕勞動強度,保障生產的可靠性、安全性,降低生產成本,減少環境污染,提高產品質量和經濟效益是企業生產亟待解決的問題。
昊諾科技根據市場需求及自身研發實力,設計研發了針對生產企業配料問題的智能配料控制系統(以下簡稱配料系統)。該系統以客戶的物料配方為導向,以皮帶或者螺旋給料機為輸送工具,根據用戶要求完成散狀物料的配比控制及生產廠過程中數據管理,可應用于飼料、煤粉、水泥、化工、食品等行業的連續計量和配料作業。
配料系統不是簡單地利用自動化的設備實現配料,而是集軟硬件為一體,利用電氣控制技術、計量技術、傳感技術、計算機軟件技術等多方面技術的一體化解決方案,在生產過程中實現了智能化、網絡化,最終實現了企業生產的高效化。
配料系統可以實現多種控制模式,遠程自動、本地自動、本地手動等操作方式,作業人員設定好配方參數,系統即可自動控制,整個過程無需人工參與。系統可根據生產企業實際配方和工作環境,靈活調整多種物料的比例,即使配方修改,只需更改對應的參數即可。
系統的智能自動化還體現在故障自動報警,在配料過程中,如果相關的物料流量超過限定值,系統會自動亮燈報警。作業人員收到報警后,立即作出反應,及時排查并解決問題,以免造成生產事故。另外,系統可對生產各設備進行檢測和保護功能,確保安全運營,同時保障生產穩定進行。
昊諾科技配料系統可針對各種配料數據和設備資源進行有機整合,對配料數據、生產數據通過網絡實時傳輸至服務器并進行邏輯存儲,其他職能部門可通過系統查詢相關數據。另外,針對配料數據,系統可生成可視化數據報表,這些數據都為領導進行生產調度提供有力的支持,從而提高管理效率。
生產配料設備、管理計算機不在處于“孤島”狀態,造成信息斷層,而是處于一個有機的網絡系統之中,實現信息實時傳輸、互通。
昊諾科技配料控制系統的應用,實現生產配料自動化、智能化、網絡化,最終提升生產配料效率,保證產品生產的數量和質量,降低企業的人工勞動成本,提高企業對于生產、人員管理的高效化。