近日，在貴州省盤州市盤關鎮山腳村煤礦發生了一起非常慘烈的火災事故，造成多人不幸遇難。經調查，此次事故的原因是輸送煤炭的膠帶輸送機膠帶起火引起。膠帶輸送機是煤礦常用的機械運輸設備，造成膠帶起火的原因有多種：（1）膠帶質量或老化問題、運輸煤量大等原因造成膠帶運輸過程中摩擦，產生火花或高溫，而周圍有易燃物；（2）運輸膠帶上可能附著粉塵，遇到明火或者電火花；（3）膠帶長期運輸、持續運轉，無檢修維護，造成自身溫度升高等。由此可見，許多原因都有可能造成膠帶輸送機故障而引起安全事故，除了燃燒起火事故，膠帶輸送機還有可能撕裂、堆煤、偏載等造成各種安全事故。

為了避免膠帶輸送機運行引起的安全事故，保障煤礦輸送系統安全可靠運行，提高運輸效率、節省運輸成本，煤礦企業必須膠帶輸送機控制保護系統，以達到對膠帶輸送機進行實時監測、自動化控制保護、智能診斷分析，進而全力保障煤礦輸送系統安全可靠、高效運行的目的。

膠帶輸送機控制保護系統具有完善的監測、控制及保護功能：

（1）全面實時的運行狀態監測：膠帶輸送機沿線安裝煙霧檢測器、跑偏檢測裝置、溫度傳感器、料位、速度傳感器等各類傳感器裝置，對輸送機運行狀態、膠帶狀態、輸送物料情況進行實時監測。

（2）高效準確的數據傳輸：傳感器裝置監測采集到的狀態信息高效準確、實時有效、可靠穩定地傳輸至PLC控制機、地面監控中心，地面監控中心發出的指令也會可靠地傳輸至井下。數據準確有效的交互是系統可靠運行、發揮功能的基礎。

（3）完善的自動控制和保護：系統檢測保護功能齊全，包括煙霧、超溫、灑水、打滑、堆煤、斷帶等，還具有急停閉鎖。PLC根據接收到的傳感器監測數據，判斷膠帶輸送機運行情況，若出現需要保護的故障或異常情況，會自動啟動保護措施并停止輸送機運行，及時有效性是人工效率不可比的。

（4）自動報警和故障診斷：一旦發現膠帶輸送機運行狀態出現異常，除了自動采取保護措施，系統還會通過音箱等設備報警，并給出具體的故障位置和故障信息，縮短故障排查時間，減少故障停機。

（5）自動邏輯順序控制：系統通過自動化的邏輯順序控制，可實現膠帶輸送機的有效運行，減少空轉，避免某臺輸送機過度運行造成損耗，提高煤礦輸送效率、降低輸送過程能耗和設備維護成本。

（6）完善直觀的數據顯示：地面監控中心動態模擬顯示井下膠帶輸送機運行情況，實時顯示電機等參數和報警、故障、輸送流量信息，歷史數據可查、可打印、可統計分析。

膠帶輸送機控制保護系統具有完善強大的監測和控制保護功能，通過對膠帶輸送機的監測、自動智能控制和保護、遠程監視保障及時發現處理故障，避免引起安全事故，保障煤礦輸送系統安全可靠、高效穩定運行。