煤礦皮帶輸送機控制及保護系統是如何提高煤礦井下運輸安全的？

時間：2021-08-25 作者：昊諾科技分享到：

煤炭開采過程中，輸送是一項重要工作，開采量大、煤礦環境等造成輸送量大、輸送距離遠、輸送困難等問題，開采后煤炭輸送往往采用多條輸送機來實現。但是，因為客觀條件的限制，對于輸送機的管控十分困難，輸送機位置分散，管理困難，僅僅依靠人工很難做到實時監管，而且人工成本也高。另外，輸送機輸送過程中煤炭與輸送機的皮帶摩擦等，有可能造成煙霧、堵煤等問題，既影響生產又影響煤炭輸送安全。

目前，仍有一些礦井針對帶式輸送機的控制仍采用就地控制的方式，這種控制方式不僅需要較多的人力，而且對設備的監測、故障記錄等甚至無法實現實時傳輸，各種保護信號就地顯示，不便于科學管理，以上這些落后的方式都會影響帶式輸送機的運行效率，且影響煤礦輸送系統的安全性。另外，就地控制也代表著對帶式輸送機的控制分散，管控繁瑣，無法對輸送機進行及時的啟停控制，增了無效運行時間，影響運行效率、增大能耗。

隨著傳感器技術、視頻監控技術、計算機信息技術、網絡技術等先進技術應用于礦井運輸系統，煤炭輸送系統也逐步實現了連續持續自動煤流運輸以及監控系統實時在線監測、自動控制和保護。

昊諾科技綜合煤炭輸送系統所面臨問題和需求，以及自動化控制和礦山服務技術和經驗，設計制造了煤礦皮帶輸送機控制及保護系統，此系統具有豐富的實時在線監測和自動化控制保護功能，實現了對煤礦井下多條輸送機的集中管控，打破了分散控制、人工檢測的局限性，降低了煤炭輸送系統檢測成本，提高了整個輸送系統的安全性。

針對帶式輸送機輸煤過程中出現的問題及故障，昊諾科技帶式輸送機集控系統作出了全方位的保護。利用一系列靈敏可靠的傳感器，可以采集帶式輸送機的各種狀態，包括溫度、速度、煤流重量、皮帶運行、煙霧等，同時利用一系列保護裝置，實現了皮帶輸送機的全方位保護。

例如，溫度傳感器可以實時監測溫度；速度傳感器監測膠帶運行速度；通過煙感裝置可以及時監測到煤炭燃燒，并進行報警，啟動灑水滅火裝置；通過縱撕保護裝置是先對膠帶撕裂保護；通過跑偏、自動張緊裝置保證膠帶能夠位置正確、穩定運行。總之，通過傳感器、可編程控制器、工控機、網絡信息傳輸等設備，協同作業，實現了對帶式輸送機打滑、超溫、堆煤、跑偏、撕裂、煙霧等保護功能。

輸送機集控系統中傳感器采集數據是通過分站進行實時傳輸至地面的，工作人員可以通過上位機實時對數據進行查詢，并且控制中心可遠程控制井下各帶式輸送機的啟停或故障解除，加之系統自動判斷的控制啟停，減少了輸送機無效運行的時間，減少能耗。

昊諾科技煤炭皮帶輸送機集中控制及保護系統從底層傳感器實時監測，視頻實時監控現場實況，數據實時傳輸共享，從而實現地面監控中心對輸送機實況的掌握，對異常故障及時預警，及時排查，及時解決，從而保障井下輸送系統的穩定和安全。