問題一:螺旋給料機總是堵塞怎么處理?
造成螺旋給料機堵塞的原因很多,防止給料機堵塞可以做以下措施:
(1)采用加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。
(2)在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料,慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
(3)定時對輸送機的物料進行必要的清理,以防止大雜貨纖維性雜質進入機內引起堵塞。
(4)安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控制和報警。
(5)盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
(6)在卸料端蓋板上開設防堵活門,發生阻塞時,因為物料堆積,頂開防堵門,一起經過行程開關堵截電源。
問題二:螺旋給料機溢料要如何處理?
螺旋給料機出現溢料,有可能是三個原因:一是物料中有雜物導致軸承堵塞,二是物料水分太大、摩擦壓力大,三是設備自身的傳動部分裝置的問題。
解決方法:溢料一般在小型螺旋給料機的運行中會出現,可以采取以下措施進行解決:
(1)及時對給料機身內的雜物進行清理。
(2)做好生產物料的烘干,防止水分太多。
(3)及時檢查傳動部分裝置是否正常,保證螺旋給料機的順利運行。如果發現傳動裝置損壞等,可找廠家維修或更換部件。
問題三:螺旋給料機運行了一兩年后螺旋軸出現裂縫要如何處理?
螺旋軸是螺旋給料機的核心部件之一,其主要作用是保證物料的順利分級和輸送,出現裂縫的原因是長期運行造成的磨損。針對螺旋軸的磨損問題,可以從平時的日常維護中提高使用效率:
(1)定期進行潤滑,對原料進行把關,避免高硬度雜物進入生產中心造成磨損。
(2)及時檢查螺旋軸及螺旋葉片的零件是否松動,發現松動及時及緊固,如果出現裂縫,就要進行更換。
(3)設備運轉出現發熱、噪聲等于異常現象時,及時檢查、整理衣物,修正螺旋或溜槽。
問題四:螺旋給料機突然停止工作,判定為驅動電機燒毀,如何預防?
螺旋給料機電機燒毀的可能原因有兩個,一是輸送物料量超過機器本身承受能力,電機超負荷運轉造成燒毀;二是大量物料中混有堅硬物料,在運行時與螺旋軸摩擦,卡死絞刀,電流劇增,造成電機燒毀。根據造成電機燒毀原因可以找到對應的解決方法,主要還是集中在物料方面:
(1)均勻喂料,按照設備的生產能力定時定量喂料。
(2)對分級和輸送的喂料進行除雜和除鐵,避免極度摩擦造成的電流猛增進而影響電機運行。
螺旋給料機直接影響著生產效率,正確維護設備是保障生產的條件之一。總結來說,螺旋給料機的維護集中部件和物料方面,定期檢查各部件的工作狀態,有松動情況及時緊固,有損壞部件,及時更換;一定嚴格把關進入給料機內部的物料,嚴防過硬雜質進入以損壞設備。